Дата публикации:
18 ноября 2021
Модульный прессцех нового поколения Compact для эффективной переработки масличных
Компания Farmet предлагает модернизированный прессцех Compact для переработки масличных культур по нескольким технологиям.
Несмотря на продолжающееся строительство в нашей стране новых мощностей по переработке семян масличных культур, в основном маслоэкстракционных заводов, переработка масличных механическим путём с использованием шнековых прессов и экструдеров также вызывает интерес не только у фермерских хозяйств и сельхозпредприятий, но и у крупных агрохолдингов.
Для переработки широкого перечня семян масличных культур компания Farmet предлагает экологически чистые технологии, технологические линии и модульные прессцеха разной произ-водительности. Для хозяйств и предприятий, имеющих собственные посевные площади под масличными культурами, представляет интерес малотоннажное оборудование — модульный прессцех нового поколения Compact, предназначенный для внутрихозяйственной переработки маслосемян в годовом объёме от 2000 до 5500 тонн с получением растительного масла и жмыха — белкового продукта, который может быть использован при производстве собственных, более дешевых комбикормов.
Для переработки широкого перечня семян масличных культур компания Farmet предлагает экологически чистые технологии, технологические линии и модульные прессцеха разной произ-водительности. Для хозяйств и предприятий, имеющих собственные посевные площади под масличными культурами, представляет интерес малотоннажное оборудование — модульный прессцех нового поколения Compact, предназначенный для внутрихозяйственной переработки маслосемян в годовом объёме от 2000 до 5500 тонн с получением растительного масла и жмыха — белкового продукта, который может быть использован при производстве собственных, более дешевых комбикормов.
По сравнению прессцехом Compact предыдущей серии, в составе данного прессцеха используется меньшее количество прессов и экструдеров, но более производительных. Например, в прессцехе предыдущей серии Compact ЕР2-2 для производительности 700 кг/ч использовались 4 пресса FL 200 и 2 экструдера FE 250, а прессцех Compact ЕР 2-1 с такой же производительностью состоит из двух прессов FS 350 и одного экструдера FE 500, поскольку шнековый пресс FS 350 имеет производительность 350 кг в час по перерабатываемым семенам.
В общем виде пресс FS 350 (см. рис. 1) представляет собой единое конструктивное исполнение: на общем основании (раме) размещён корпус пресса с прессующим механизмом и зеерной камерой, мотор-редуктор с электроприводом, загрузочный бункер с дозирующим шнековым транспортёром и система сепарации масла и возврата фуза. Прессующий шнек состоит из 5 секций. На прессе можно перерабатывать масличные культуры с минимальным содержанием в них масла не менее 15%.
Пресс FS 350 может работать как самостоятельное оборудование при переработке масличных семян в режиме холодного отжима масла однократным прессованием. Размеры пресса (без загрузочного бункера и сепаратора фуза) по габаритам (Д х Ш х В) составляют: 2215 х 460 х 630 мм. Масса — от 980 до 1080 кг в зависимости от исполнения. Пресс FS 350 достаточно надёжен, прост в обслуживании и ремонте.
На модульном прессцехе Compact может осуществляться переработка семян масличных культур по следующим технологиям: одно-, двукратный холодный отжим масла (СР1, СР2), реализуемый на базе одного или двух шнековых прессов FS 350; двукратное прессование с экструзией (ЕР2) с использованием двух шнековых прессов FS 350 совместно с экструдером FE 500; однократное прессование с экструзией (ЕР1) в составе экструдера FE 500 и шнекового пресса FS 350.
В таблице приведен состав и основные параметры технологий переработки масличных, реализуемых на прессцехе Compact.
На рисунке 2 показано ядро прессцеха Compact ЕР 2-1 — сепарационная ванна с двумя прессами FS 350, экструдером FE 500, шнековыми транспортёрами и силовым шкафом управления.
На модульном прессцехе Compact осуществляется полный поточный технологический цикл переработки маслосемян рапса, подсолнечника, сои, льна, рыжика, сурепицы, горчицы, конопли и других масличных культур с получением на выходе прессового растительного масла и жмыха.
При переработке семян однократным или двукратным прессованием холодным способом по технологии СР1 на прессе окончательного отжима или по технологии СР2 по схеме «форпресс + пресс окончательного отжима» получается масло только холодного отжима высокого качества с сохранением в нём всех полезных веществ, витаминов и минералов.
На модульном прессцехе Compact может осуществляться переработка семян масличных культур по следующим технологиям: одно-, двукратный холодный отжим масла (СР1, СР2), реализуемый на базе одного или двух шнековых прессов FS 350; двукратное прессование с экструзией (ЕР2) с использованием двух шнековых прессов FS 350 совместно с экструдером FE 500; однократное прессование с экструзией (ЕР1) в составе экструдера FE 500 и шнекового пресса FS 350.
В таблице приведен состав и основные параметры технологий переработки масличных, реализуемых на прессцехе Compact.
На рисунке 2 показано ядро прессцеха Compact ЕР 2-1 — сепарационная ванна с двумя прессами FS 350, экструдером FE 500, шнековыми транспортёрами и силовым шкафом управления.
На модульном прессцехе Compact осуществляется полный поточный технологический цикл переработки маслосемян рапса, подсолнечника, сои, льна, рыжика, сурепицы, горчицы, конопли и других масличных культур с получением на выходе прессового растительного масла и жмыха.
При переработке семян однократным или двукратным прессованием холодным способом по технологии СР1 на прессе окончательного отжима или по технологии СР2 по схеме «форпресс + пресс окончательного отжима» получается масло только холодного отжима высокого качества с сохранением в нём всех полезных веществ, витаминов и минералов.
Рисунок 2. Ядро прессцеха Compact ЕР2-1
Технология двукратного прессования с экструзией ЕР2
Использование перспективной технологии двукратного прессования с экструзией ЕР2 при переработке маслосемян по схеме «форпресс + экструдер + пресс окончательного отжима» обеспечивает достаточно высокий выход масла, на уровне горячего отжима, причём отжимается два вида масла — на форпрессе отжимается порядка 2/3 части масла холодного отжима, на прессе окончательного отжима — 1/3 часть масла горячего отжима. Из пресса окончательного отжима выходит экструдированный жмых с байпас протеином, который очень востребован при производстве комбикормов для кормления сельскохозяйственных животных, преимущественно КРС.
В общем виде стандартная комплектация прессцеха Compact EP2-1 (рис. 3) включает промежуточный бункер, блок очистки и подготовки семян к прессованию, шнековый транспортёр с системой подогрева и стабилизации температуры семян, сепарационную ванну с расположенными на ней прессами, экструдером и шнековыми транспортёрами.
Использование перспективной технологии двукратного прессования с экструзией ЕР2 при переработке маслосемян по схеме «форпресс + экструдер + пресс окончательного отжима» обеспечивает достаточно высокий выход масла, на уровне горячего отжима, причём отжимается два вида масла — на форпрессе отжимается порядка 2/3 части масла холодного отжима, на прессе окончательного отжима — 1/3 часть масла горячего отжима. Из пресса окончательного отжима выходит экструдированный жмых с байпас протеином, который очень востребован при производстве комбикормов для кормления сельскохозяйственных животных, преимущественно КРС.
В общем виде стандартная комплектация прессцеха Compact EP2-1 (рис. 3) включает промежуточный бункер, блок очистки и подготовки семян к прессованию, шнековый транспортёр с системой подогрева и стабилизации температуры семян, сепарационную ванну с расположенными на ней прессами, экструдером и шнековыми транспортёрами.
Рисунок 3. Общий вид модульного прессцеха Compact EP2-1
Переработка маслосемян в прессцехе Compact ЕР2-1 по технологии двукратного прессования с экструзией начинается с загрузки их в промежуточный бункер с использованием нории, шнекового транспортёра или мобильного зернопогрузчика. Поступающие на переработку маслосемена должны иметь влажность на уровне 6–7% и засорённость не более 3%. Далее семена проходят через магнитный сепаратор для удаления металлических примесей. Затем семена наклонным шнековым транспортёром, управляемым частотным преобразователем, подаются в секцию очистки — семяочистительную машину (вибрационный сепаратор), в которой производится их дополнительная очистка от сорных примесей. Очищенные семена поступают в транспортёр с подогревом, который осуществляет предварительный нагрев семян до требуемой для прессования температуры, но не ниже + 15 ºС. Особенно важен подогрев семян, поступающих со склада при низких или отрицательных значениях температуры окружающей среды (в зимнее время).
Из транспортёра подогретые семена поступают в бункер форпресса FS 350, где происходит холодный отжим масла. Полученное масло стекает в сепарационную ванну, в которой осуществляется его отстой и частичное осаждение от взвешенных частиц (фуз), а также сбор и автоматический возврат фуза обратно в технологию переработки (в экструдер). Жмых из форпресса FS 350 шнековым транспортёром направляется в экструдер FE 500, в котором происходит дробление, смешивание, кратковременный нагрев материала до высокой температуры при воздействии высокого давления.
Выходящий из экструдера экструдат с помощью наклонного транспортера перемещается в пресс окончательного отжима FS 350. Масло горячего отжима из пресса окончательного отжима стекает в сепарационную ванну, откуда с помощью встроенного насоса оно перекачивается для фильтрации на ручном рамном пластинчатом фильтре, а экструдированный жмых, выходящий из пресса окончательного отжима, шнековым транспортёром перемещается за пределы прессцеха — на склад хранения жмыха. В прессцехе Compact ЕР2-1 возможен также раздельный сбор и раздельная фильтрация масла холодного и горячего отжима. В зависимости от количества отжимаемого растительного масла в состав прессцеха может входить ручная фильтрация масла на базе рамного пластинчатого фильтра типа AKHR 400 или AKHR 630.
Из транспортёра подогретые семена поступают в бункер форпресса FS 350, где происходит холодный отжим масла. Полученное масло стекает в сепарационную ванну, в которой осуществляется его отстой и частичное осаждение от взвешенных частиц (фуз), а также сбор и автоматический возврат фуза обратно в технологию переработки (в экструдер). Жмых из форпресса FS 350 шнековым транспортёром направляется в экструдер FE 500, в котором происходит дробление, смешивание, кратковременный нагрев материала до высокой температуры при воздействии высокого давления.
Выходящий из экструдера экструдат с помощью наклонного транспортера перемещается в пресс окончательного отжима FS 350. Масло горячего отжима из пресса окончательного отжима стекает в сепарационную ванну, откуда с помощью встроенного насоса оно перекачивается для фильтрации на ручном рамном пластинчатом фильтре, а экструдированный жмых, выходящий из пресса окончательного отжима, шнековым транспортёром перемещается за пределы прессцеха — на склад хранения жмыха. В прессцехе Compact ЕР2-1 возможен также раздельный сбор и раздельная фильтрация масла холодного и горячего отжима. В зависимости от количества отжимаемого растительного масла в состав прессцеха может входить ручная фильтрация масла на базе рамного пластинчатого фильтра типа AKHR 400 или AKHR 630.
Для эффективной переработки семян подсолнечника с получением качественного масла и высокопротеинового экструдированного жмыха с низким содержанием клетчатки рекомендуем применять опцию — обрушка и сепарация лузги с использованием рушально-веечного оборудования (РВО) конструкции Farmet.
В исполнении прессцеха Compact ЕР2-1, помимо рапса и подсолнечника, можно также перерабатывать лен или сою. Для переработки льна будет необходима опция — шнековый транспортёр для обхода перерабатываемым материалом экструдера, т. е. переход с технологии ЕР2 на технологию СР2. При переработке сои потребуется комплект, который включает рабочий шнек для переоборудования прессцеха с технологии ЕР2 на ЕР1 и набор втулок для перестройки экструдера на экструзию сои. Чтобы обеспечить производительность прессцеха на уровне 250 или 500 кг сои в час, его необходимо оснастить дробилкой соевых бобов.
В завершение стоит отметить, что прессцех Compact — это компактное решение, так как он изготавливается в блочно-модульном исполнении, поставляется в собранном виде и его можно быстро смонтировать в хозяйстве «под ключ» в здании из сэндвич панелей.
В комплект поставки модульного прессцеха Compact входят силовой шкаф с программируемым логическим контроллером (PLC) для управления технологией переработки семян, размещенная на лицевой стороне шкафа сенсорная тачпанель, а также соединительные кабельные линии.
В исполнении прессцеха Compact ЕР2-1, помимо рапса и подсолнечника, можно также перерабатывать лен или сою. Для переработки льна будет необходима опция — шнековый транспортёр для обхода перерабатываемым материалом экструдера, т. е. переход с технологии ЕР2 на технологию СР2. При переработке сои потребуется комплект, который включает рабочий шнек для переоборудования прессцеха с технологии ЕР2 на ЕР1 и набор втулок для перестройки экструдера на экструзию сои. Чтобы обеспечить производительность прессцеха на уровне 250 или 500 кг сои в час, его необходимо оснастить дробилкой соевых бобов.
В завершение стоит отметить, что прессцех Compact — это компактное решение, так как он изготавливается в блочно-модульном исполнении, поставляется в собранном виде и его можно быстро смонтировать в хозяйстве «под ключ» в здании из сэндвич панелей.
В комплект поставки модульного прессцеха Compact входят силовой шкаф с программируемым логическим контроллером (PLC) для управления технологией переработки семян, размещенная на лицевой стороне шкафа сенсорная тачпанель, а также соединительные кабельные линии.
Преимущества модульного прессцеха нового поколения Compact
✓ Высокая производительность и эффективность переработки маслосемян с обеспечением заданных выходных параметров.
✓ Широкий перечень перерабатываемых масличных культур.
✓ Получение готовой продукции (масло и жмых) с высокими пищевыми и кормовыми качествами.
✓ Простота в обслуживании и сервисе.
✓ Высокая производительность и эффективность переработки маслосемян с обеспечением заданных выходных параметров.
✓ Широкий перечень перерабатываемых масличных культур.
✓ Получение готовой продукции (масло и жмых) с высокими пищевыми и кормовыми качествами.
✓ Простота в обслуживании и сервисе.
Таблица. Состав технологического оборудования и параметры модульного прессцеха Compact
Дополнительную информацию и консультации по выбору прессового, экструзионного оборудования, а также по технологиям переработки семян масличных культур и производства комбикормов можно получить в ООО «Фармет».
Тел.: +7 (495) 640-13-07, +7 (916) 596-55-83, www.farmet.ru
П.М. Пугачев, к.т.н., генеральный директор ООО «Фармет»
Тел.: +7 (495) 640-13-07, +7 (916) 596-55-83, www.farmet.ru
П.М. Пугачев, к.т.н., генеральный директор ООО «Фармет»
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ >>
