ПРАКТИКА ВНЕДРЕНИЯ: СПК «Коелгинское им. Шундеева И. Н.» (Челябинская область) снижает производственные затраты за счет новых технологий. В хозяйстве продолжают развивать 3D-печать для изготовления дорогостоящих деталей. А недавно на одном из молочных комплексов была внедрена еще одна эффективная технология — предохлаждение молока.

Опыт предприятий:

• - Как инженерам СПК «Коелгинское» удалось самостоятельно сконструировать предохладитель молока.
• - Как с помощью 3D-сканера внедрить печать литьевых форм для изготовления различных деталей.

Как эффективно использовать современные технологии в производстве, мы попросили рассказать председателя СПК «Коелгинское» Анатолия Ивановича Шундеева.

— Анатолий Иванович, почему вы решили применять технологию предохлаждения молока?

— Как известно, свежевыдоенное молоко характеризуется свойством задерживать развитие микроорганизмов только в первые 2–3 ч. Поэтому для сохранения его качества на более длительный период необходимо быстрое охлаждение после доения. При охлаждении молока с 37 до 10 °C бактерицидный период увеличивается с 2 до 24 ч, а при 5 °С — до 36 ч.

В России для охлаждения молока на фермах применяются в основном танки-охладители с компрессорными холодильными агрегатами. Но прежде чем такой танк начнёт охлаждать молоко, необходимо его наполнить на 10–20% полного объёма, иначе молоко будет намораживаться. Для 12-кубового танка такая «порция» будет составлять около 1,5 тонн, на надаивание которой в зависимости от производительности доильной системы уйдёт от 1 до 2 часов. То есть в течение довольно длительного времени часть молока будет находиться в неохлаждённом состоянии, так как эти машины обеспечивают порционное охлаждение в отличие от систем охлаждения в потоке. Кроме этого, на охлаждение молока тратится большое количество электроэнергии, которая для аграриев поставляется по повышенным тарифам.

Для того чтобы ускорить процесс и существенно снизить затраты на охлаждение молока, применяется (к сожалению, редко) система предварительного охлаждения.

— В чем заключается суть этой технологии?

— Суть её в том, что молоко перед поступлением в танк-охладитель проходит через предохладитель, представляющий собой теплообменник, по одной полости которого прокачивается молоко, а по смежной — холодная вода. При этом молоко охлаждается, а вода подогревается и идёт на технологические цели, в т. ч. на поение коров.

— Практически на всех фермах есть собственные скважины, почему же эта технология до сих пор не применяется повсеместно?

— Технология лежит на поверхности, и любое предприятие может ее применить. Но зачастую промышленные установки отличаются большими размерами и низким КПД, да и стоят недёшево. Несколько лет назад мы приобрели серийный трубчатый предохладитель, но он нас не устроил из-за низкой эффективности и производительности.

— Как вы решили эту проблему?

— Наши умельцы под руководством инженеров С. Ровного и Р. Халимова сконструировали и изготовили пластинчатый предохладитель производительностью до 3 т молока в час.

— Из чего он состоит?

— Предохладитель состоит из двух пластинчатых теплообменников, снятых со старых охладителей молока «Рифинг», системы подвода и отвода молока и воды, датчиков контроля температуры.

— Насколько эффективным получился самодельный предохладитель?

— После запуска агрегата мы сами были удивлены эффективностью его работы. Температура молока после прохода через предохладитель снижается в среднем с 36 до 18 °С, что позволяет быстро его доохладить до 4°С в танке, экономя электроэнергию на работе компрессоров. Мы считаем, что получили супер-эффект. Быстрое охлаждение молока позволяет сохранять отличные показатели по КМАФАнМ (бакобсеменённости), экономить электроэнергию, уменьшить нагрузку на компрессоры и подогреть воду, поступающую на ферму. В ближайшее время подобные системы предохлаждения молока будут запущены ещё на двух молочных комплексах хозяйства. Внедрение системы предохлаждения наряду с другими мероприятиями позволило довести объём молока высшего сорта, которое «Коелгинское» поставляет на заводы фирмы «Данон», до 50 тонн ежедневно.